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Passive Komponenten

Verbessern Sie Ihre Erträge bei Brennprozessen mit passiven Bauteilen

Passive Bauelemente, die in den heutigen Elektronikprodukten verwendet werden, werden entweder direkt auf eine keramische Leiterplatte oder auf Chip-Bauelemente gebrannt. Dabei wird ein Hochtemperaturverfahren angewandt, das entweder eine inerte Atmosphäre oder eine reaktive Atmosphäre erfordert, um die Bindung der keramischen oder metallischen Grundmaterialien zu erreichen und Form und Funktion zu erhalten. Air Products bietet die für Ihren Herstellungsprozess erforderlichen Atmosphären.

Global führender Gaslieferant für passive Komponenten

Unsere Kernkompetenzen in den Bereichen Produkte, Equipment und Service umfassen:

  • Verschiedene Lieferformen, einschließlich Vor-Ort-Erzeugung, Tiefkalt verflüssigte Gase im Tank und Gasflaschen
  • Tiefkalt verflüssigte Gase, einschließlich Stickstoff und Wasserstoff
  • Entwurf, Herstellung und Installation des dazugehörigen Equipments
  • Ausgezeichnete Bilanz bei pünktlichen Lieferungen
  • Branchenführer im Bereich Sicherheit
  • Technisches Know-how
  • Erstklassiger Kundenservice

Gase

Die Gase von Air Products, die in der Regel in gasförmiger und flüssiger Form angeboten werden, ermöglichen es Kunden in einer Vielzahl von Branchen, ihre Umweltleistung, Produktqualität und Produktivität zu verbessern.

Wasserstoff

Das Gas wird wegen seiner reaktiven und schützenden Eigenschaften geschätzt und in Branchen wie Elektronik, Lebensmittel, Glas, Chemie, Raffinerien und vielen anderen verwendet. Sie können von den einzigartigen Eigenschaften profitieren, um die Qualität zu verbessern, die Leistung zu optimieren und Kosten zu senken.

Stickstoff

Hilfreiches Gas aufgrund seiner inerten Eigenschaften und seiner Kälte als verflüssigtes Gas. Praktisch jeder Industriezweig kann von seinen einzigartigen Eigenschaften profitieren, um die Ausbeute zu verbessern, die Leistung zu optimieren und den Betrieb sicherer zu machen.

Fragen Sie den Experten

"Während des Brennprozesses für die Endanschlüsse unserer mehrschichtigen Chipkondensatoren beobachten wir die Oxidation des Dickschicht-Kupfermaterials. Wir verwenden in unseren Brennöfen eine inerte Stickstoffatmosphäre. Was ist die mögliche Ursache für diese Oxidation?"

Es gibt mehrere Möglichkeiten, warum eine Oxidation im Prozess auftritt:

  1. Der Sauerstoffgehalt in der Stickstoffversorgung kann aufgrund einer verunreinigten Gasversorgung oder eines Lecks in Ihrem Versorgungssystem, durch das sich Luft mit Ihrer Gasversorgung vermischt, über dem normalen Niveau liegen.
  2. Die Dichtung des Ofens kann beschädigt sein, so dass Luft in die inneren Kammern des Ofens eindringen kann
  3. Möglicherweise befindet sich Feuchtigkeit in der Gaszufuhr (siehe Punkt 1).

Alle oben genannten Möglichkeiten können mit Hilfe geeigneter Analysewerkzeuge, wie einem Sauerstoff-ppm-Analysator und einem Taupunkt-Analysator am Versorgungssystem und am Ofen, überprüft werden.  Wenn die Sauerstoff- und Taupunktwerte am Versorgungssystem akzeptabel sind, aber nicht am Einlass des Gases in den Ofen, dann gibt es ein Leck in den Rohrleitungen. Wenn die Messwerte am Einlass des Ofens akzeptabel sind, ist eine Analyse der Ofenatmosphäre gerechtfertigt. Wenn die Ofenatmosphäre schlecht ist, liegt höchstwahrscheinlich ein Leck in den Ofendichtungen vor.

Haben Sie Fragen? Wir haben Antworten.

Unser Technik-Team hilft Ihnen gerne weiter. Vereinbaren Sie eine kostenlose Beratung!

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