Löten

Traditionell wird Ammoniakspaltgas beim Löten von Edelstahlkomponenten als Schutzgas eingesetzt. Aufgrund von Kosten-, Sicherheits- und Umweltaspekten bei der Lagerung und Verwendung von wasserfreiem Ammoniak stellen Unternehmen jedoch auf ein Gasgemisch aus Stickstoff und Wasserstoff um. Eine Stickstoff-/Wasserstoffatmosphäre kann auch dazu beitragen, die Flexibilität in Ihrem Ofenbetrieb zu verbessern und die Gefahr des Nitrierens zu minimieren. Wenn Sie hochwertige, blanke Edelstahlkomponenten herstellen möchten, sollte eine Atmosphärenzusammensetzung mit einer Mindestkonzentration von 25 % Wasserstoff eingesetzt werden. Sie erreichen eine höhere Korrosionsbeständigkeit, blankere Oberfläche und eine bessere Verbindung Ihrer Stahlkomponenten mit einer Atmosphäre, die bis zu 80 % Wasserstoff enthält. Um eine gut gelötete Verbindung herzustellen, ist es wichtig, dass Ihr Lötofen über eine Metallmuffel verfügt und dass der Taupunkt in der heißen Zone des Ofens unter -40 °C gehalten wird. Es ist auch wichtig, den Sauerstoffgehalt in den Kühlzonen unter 15 ppm (Parts per Million) zu halten, um Oxidation und Verfärbung der Edelstahloberfläche zu vermeiden.