Kaltvermahlung

Cryo-Grind® – Kaltvermahlung auf Stickstoffbasis

Air Products bietet mit Cryo-Grind eine Technologie für die Feinzerkleinerung von verschiedensten Materialien. Dazu zählen

• Gewürze
• Lebensmittel
• Gummiwerkstoffe
• Kunststoffe
• Pigmente
• Chemikalien
• Wachse
• pharmazeutische Produkte

Typischerweise soll bei den Mahlprozessen

• die bei der Mahlung entstehende Wärme abgeführt werden.
• die bei der Mahlung entstehende Wärme abgeführt und das Mahlgut zusätzlich versprödet werden.
• Luft oder Luftfeuchtigkeit aus dem System verdrängt werden.

Air Products bietet mit Cryo-Grind die optimale technologische Lösung

Flüssiger Stickstoff kühlt das zu behandelnde Material auf Temperaturen unterhalb der Glasumwandlungstemperatur. Ab dieser Temperatur beginnen die Stoffe zu verspröden und brüchig zu werden. Diese Abkühlung kann in einer Kühlschnecke oder eventuell auch direkt in der Mühle vorgenommen werden.

Die brüchig gewordenen Materialien werden anschließend zu kleinen Partikeln < 400 µm zermahlen. Sogar Feinheiten von < 100 µm und weniger sind möglich.

Mithilfe des Stickstoffs werden zudem Explosionsrisiken ausgeschlossen und durch Luftfeuchte bedingte Verklebungen verhindert.

Vorteile

• Die Durchsatzleistung der Mühle kann verdoppelt und je nach Material sogar verdreifacht werden.
• Kleine Partikel (< 100 µm)
• Enge Korngrößenverteilung
• Effizientes Verfahren
• Effektive Temperatursteuerung möglich
• Inerte oder teilinerte Atmosphäre
• Verbesserte Oberflächenmorphologie
• Hohe Rieselfähigkeit

Air Products liefert

• Gasversorgung mit Stickstoff und entsprechende Tankanlagen
• Vakuum isolierte Rohrleitungen
• Vakuum isolierte Kühlschnecken verschiedener Baugrößen
• Gesamtanlagen von der Konzeption bis zur schlüsselfertigen Übergabe
• Beratung und Begleitung bei der Erstellung von Mahlanlagen
• Versuchsmöglichkeiten

Service

Air Products bietet in Zusammenarbeit mit dem Fraunhofer Institut Umsicht in Oberhausen eine unabhängige Beratung zu Zerkleinerungstechniken und -verfahren. Nutzen Sie

• unsere vorhandenen Kapazitäten, um Versuchsmahlungen durchzuführen.
• die unabhängige Beurteilung verschiedenster Mahlverfahren
• die Verfügbarkeit einer Vielzahl von Mahlmethoden und Mahltechniken
• die Analyse der Größenverteilung, Form und Oberfläche der Teilchen sowie die des Materials
• die chemischen Analysen zur Ermittlung von Veränderungen vor und nach der Kaltvermahlung
• die Materialprofile für Pulver-/Spritzbeschichtungen, um die richtige Oberflächenbeschaffenheit sicherzustellen.
• die Optimierung des Gesamtprozesses
• vollständig bewertete Kostenübersichten